产品展示
LSF-TU型轮胎均匀性试验机
发布日期:2022-03-10
设备简介
该设备用于全自动在线检测轮胎均匀性,测量范围覆盖了 12″~ 28″胎圈直径的所有轿车和轻卡车轮胎。高精度Rexroth液压伺服系统驱动自动胎圈宽度调节装置,调节范围是127mm(5″),这个范围覆盖了所有轮胎测量宽度,配合MES系统或条码识别系统, 可自动切换轮胎规格,进行多种规格轮胎的混装测量。轮胎均匀性试验机和一般生产设备不同,既要进行大量复杂的解算和数据处理,又要进行高精度的动作过程控制,还要与工厂MES系统(制造执行管理系统)无缝连接。对设备的机电配合,软硬件的结合等具有很高的要求,是典型的电控、仪控一体化及管控一体化设备。
为满足这些要求,电气控制采用SIEMENS TIA全集成自动化系统,采用模块化设计。PLC 选用SIEMENS 基于PC 的 SIMATIC WinAC RTX 实时控制器, 扩展分布式I/O 及SINAMICS S120 伺服驱动系统,数据采集分析处理、控制、操作和监控完全集成于一台工业计算机中,集中了硬件PLC 实时、坚固的性能和开放式PC 平台的所有优点,提高了系统的动态响应能力、数据处理能力,并具有很强的网络通讯能力,能适应工业4.0革命智能化、信息化的要求。
系统具有完善的状态监控及故障自诊断系统,报警提示信息详细指导用户分析故障原因及维修方法,可准确到具体某个输入/输出点,人机界面友好,便于操作维护;测量软件具有完善的数据统计分析及报表打印功能,并可根据用户要求定制各种核心软硬件及数据统计报表。



设备特点
◆均匀性测控系统先进可靠,采用国际主流通用器件,便于操作维护:
测控系统采用国际主流通用器件,解决了国外同类产品采用专用器件造成的备件昂贵、操作维护复杂、兼容性差、故障率高等缺点,同时可以密切跟踪自动化领域的新发展趋势,始终保持设备的先进性、扩展性和兼容性。设备机械、电气、气动、液压等关键元器件均采用国际主流通用器件,品质优于或相当于国外同类产品先进水平。
◆掌握核心算法,具有自主知识产权,可进行软硬件的个性化定制:
以智能制造为主导的工业4.0对作为过程质量控制关键一环的轮胎均匀性试验机的智能化、信息化等个性化要求越来越高,本设备可根据用户要求定制各种核 心软硬件及数据统计报表,可与MES 系统无缝连接,解决了国外同类产品软件开发费用高、周期长、不适合中国国情等问题。
◆独特的激光定中检测系统,确保轮胎准确定位,避免挤压轮胎:
安装在主轴上的激光传感器组件动态感知自动装卡过程中的轮胎姿态,系统实时分析轮胎在轮辋上的偏心程度,在超出安全范围时能自主决策控制上轮辋急停并报警,解决了因为轮胎输送定位不准导致轮辋挤压轮胎造成损失的问题。
◆轮胎翻面、反转及不同机台间测量数据一致性达到国际同类产品先进水平:
机差校正参数加入了人为因素,降低了测量数据的客观真实性。本设备取消了机差校正参数,完全靠软件算法和机械精度来实现同一条轮胎翻面、反转及不同机台间测量数据的一致性和重现性。
◆胎圈宽度调节装置定位精度达到国际同类产品先进水平:
胎圈宽度调节装置采用全套德国Rexroth数字全闭环液压伺服系统,高精度 数字闭环位置控制器、液压伺服阀、液压缸位置反馈栅尺均为数字量接口, 定位精度高,标定方便。解决了国外同类产品液压伺服系统采用模拟量控制方式造成的定位精度低、标定复杂等问题。
技术参数
设备能力 | 轮胎外径 | 500mm ~ 1020 mm |
胎圈直径 | 12″~ 28″ | |
胎圈宽度 | 3″~ 14″ | |
胎圈宽度调整范围 | 5″ | |
轮胎滚动半径 | 216 mm | |
轮胎充气压力 | 0.55Mpa | |
负荷轮喷涂层宽度 | 380mm | |
负荷轮直径 | 854.1mm | |
轮胎加载负载 | 1800Kg | |
轮胎重量 | 55 kg | |
工作节拍195/60R15 | 单独均匀性 | ≤25秒 |
均匀性+不圆度 | ≤30秒 |



润滑工位
●采用滚珠托板结构,轮胎滚动更灵活。
●采用特殊配方高耐磨海绵特制的润滑棒,能充分润滑胎圈子口,并具有较长使用寿命。
●传送带调宽由伺服电机驱动。
●可选配条码扫描器,自动读取轮胎条码。

测量工位
●采用美国INTERFACE公司高精度应变式二维力传感器,测力准确、稳定。
●主轴及负荷轮采用美国TIMKEN公司高精度轴承,保证机械精度及使用寿命。
●负荷轮表面均匀喷涂碳化钨,经久耐用。

打标工位
●上下2套色胶带热压式打标装置,4种不同形状的打标头。
●信号盘压直接在色带上,打标间隔不会随色带卷半径的变化而变化,节约色带。

液压伺服系统
●胎圈宽度调节装置采用全套德国Rexroth数字全闭环液压伺服系统。
●高精度数字闭环位置控制器、液压伺服阀、液压缸绝对位置反馈栅尺均为数字量接口, 定位精度高,标定方便。

解算系统
●图形化操作界面,人机界面友好,具有完善的状态监控及自诊断系统,便于操作维护。
●能适应现代信息技术发展要求,实现网络化扩展功能 ,与工厂MES系统无缝连接。

规格管理
●采用资源管理器及选项卡方式设置轮胎规格参数,便于操作维护。
●轮胎规格参数可以添加、复制、修改、删除、导出。
●可直接勾选用于判级的测量项目。

数据统计
●系统采用全局统一的数据库,具有强大的数据统计分析、M×N统计分析功能。
●可进行任意时间段的历史数据统计分析。统计项目包括较小值、较大值、误差范围、平均值、标准偏差,以及各级别百分比等。

数据输出
●系统可定制各种统计报表、数据报表。
●相关数据可以进行备份、删除、导出、打印、预览等操作,并与MES系统交换数据。
●轮胎波形数据可用EXCEL 格式定量导出分析,采样点数可达1024点/条。